1. ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಯಾವುವು
ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಯಾವುದೇ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಒಂದೇ ತುಂಡು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಈ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುತ್ತಾರೆ.
ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾತ್ರಗಳು ಡಿಎನ್ 15 ರಿಂದ ಡಿಎನ್ 1200 ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತವೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಗಳು 2 ಎಂಎಂ ನಿಂದ 50 ಎಂಎಂ ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶೇಕಡಾವಾರು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಜೊತೆಗೆ, ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಹ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುವ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು
2.1 ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಲೋಕನ
ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ರೌಂಡ್ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಇದನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1200 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್. ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ಅಸಿಟಲೀನ್‌ನಂತಹ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಿಲೆಟ್ ಒತ್ತಡ ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎ ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ锥形辊穿孔机ಇದು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಚುಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಬಿಲೆಟ್ ಮೂರು-ರೋಲ್ ಓರೆ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಪೈಪ್ ಅದರ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ರಚಿಸಲು ಬಿಲೆಟ್ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವು ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮುಂದೆ, ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಆಕಾರವು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದು ನೇರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಒಳಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಪೈಪ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಮೂಲಕ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕ್ರೇನ್‌ನಿಂದ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಎತ್ತಿಕೊಂಡು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.2 ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣ
ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಮತ್ತು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 2.5 ರಿಂದ 75 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 6 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಇರುತ್ತದೆ. 5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 0.25 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿವರಣೆಯು ಡಿಎನ್ 200 ಎಕ್ಸ್ 6 ಎಂಎಂ ಆಗಿರಬಹುದು, ಇದು 200 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 6 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
3. ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಉಪಯೋಗಗಳು
ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವರ್ಗೀಕರಣಗಳಿಂದಾಗಿ ದ್ರವ ಸಾರಿಗೆ, ಬಾಯ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
1.1 ದ್ರವ ಸಾರಿಗೆ
ನೀರು, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದಂತಹ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಾಣಗಳಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅವಶ್ಯಕ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿಶ್ವದ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೊಳವೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೂರದ-ಸಾಗಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿವಿಧ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.2 ಬಾಯ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೊಳವೆಗಳು ಬಾಯ್ಲರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳೊಳಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ದ್ರವ ಪರಿಚಲನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಗಳು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಅವರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಯ್ಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
3.3 ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆ
ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೊರೆಯುವ ಕೊಳವೆಗಳು ಭೌಗೋಳಿಕ ಪರಿಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ತೈಲ, ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಖನಿಜಗಳಿಗಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯಲು ಈ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸೇರಿದಂತೆ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಕವಚ ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾವಿಯನ್ನು ಕುಸಿತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಅಂದಾಜಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಸ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮುಂದುವರೆದಂತೆ ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೊರೆಯುವ ಕೊಳವೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆ ಬೆಳೆಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ.
4.4 ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮ
ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅವಶ್ಯಕ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅವುಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್ -31-2024